全球首发的加工范式数字化平台，提供生产线性能的实时监控

近日，柯马对外展示了多款新产品及数字驱动的技术解决方案，旨在加速部署、提升质量，并确保智能工厂及更广泛领域中的可持续生产力。亮点之一是全球首发的SmartReach Comau，这是一款结合了机床精度与五轴敏捷性的新一代系统，模块化设计使其能够在一次装夹中实现六面加工，提升设备综合效率（OEE）的同时，减少时间和成本。

Comau_SmartReach Comau

此外，柯马还将推出全新的TPX机器人示教器，具备全触摸屏显示、直观界面和虚拟仿真工具，彻底改变了用户编程、操作和监控机器人的方式。另一个重磅亮相的产品是in.Grid数字平台，具备与设备无关的实时监控和性能分析能力，帮助企业跟踪生产情况、识别瓶颈并确定改进领域，提供优化生产力和运营效率的实用见解。

柯马的新一代S系列小型机器人，凭借卓越的精度、速度和可靠性，适用于多种通用工业应用。与此同时，MI.RA/Picker作为自动化随机拣选任务的标准化解决方案，能够处理装有单一物品的箱子，消除重复性手动操作，显著提升生产效率和成本效益。参观者可试用柯马MATE-XT和MATE-XB可穿戴外骨骼，亲身感受这些设备如何有效减轻上背部和下背部的生物力学负荷，优化人体工学并降低工人疲劳。

Comau_MATE可穿戴机器人系列

作为长期可持续发展承诺的一部分，柯马的解决方案和技术组合不仅注重高性能，还强调环境责任。这包括设计用于最大化多样性和适应性的可扩展智能系统，以及直观的控制模式，以应对熟练劳动力和机器人工程师日益短缺的挑战。此外，柯马在重新设计和升级改造现有生产线及设备方面拥有深厚经验，帮助提高制造效率和柔性。通过这些措施，柯马助力企业节省时间、能源和资源，同时提升生产工艺的质量。

柯马首席执行官Pietro Gorlier表示，作为一家意大利企业，也是全球领先的多元化自动化解决方案供应商。我们多元化的解决方案能够为各行业客户提供创新柔性的自动化支持，尤其是此次在BI-MU发布的产品，专为满足多个自动化领域高速增长需求而设计。”

柯马与Prima Additive联合开发的高速全自动刹车盘涂层系统。该解决方案通过在原始刹车盘表面覆盖耐用的钢材和复合材料，显著提升了刹车盘的耐用性，并减少多达80%的排放污染，同时对生产周期影响极小。此外，柯马的机器人已全面集成西门子SINUMERIK Run MyRobot平台，实现行业标准软件直接控制机器人，无需外部或嵌入式控制器。